产品详情

  T-V856S是台群精机线轨型高速高效立式加工中心，采用了高精度的滚柱线轨及滚珠丝杠，让机床具有更加好的动态响应性，能轻松实现高速高刚性切削，在5G、新能源汽车、精密零件、五金、汽配、医疗器械行业得到普遍应用，月销量超1000台，已成为广大机加工客户们的“梦想之机”。

  BBT（BIG-PLUS）两面定位系统，开发的锥面和端面两个面同时贴紧的刀柄连接系统。

  采集机床运动轴的转速,运行时间,温度变化及等数据,建立热延伸变化趋势,对运动轴在工作速度切换或者运动停止等造成的热变位进行自动补偿,有效的控制机床热延伸,保证零件连续加工的稳定性及可靠的加工品质。

  测量跟随补偿应用于加工生产制程中,将DXF曲线导入机台中生成测量及加工程序,来加工过程中可以实时修正,能有效大幅度提升产品良率。

  机床寿命预警技术是机床健康管理和维修维护的关键技术。本界面对机床易损部件(主轴拉爪、碟簧)和冷却机冷却水更换时间进行仔细的检测监控，在二次开发界面中增加了机床保养功能模块,可以设定机床易损部件寿命值,在加工或换刀时监控使用的次数,使用次数到达预设值时会自动弹出预警或报警信息,由此减少机床因设备部件损坏而造成的故障维修。

  刀具寿命预警提示功能通过和PLC配合(亦可配合宏程序进行使用),对正在加工使用中的刀具使用次数进行记录,通过设置预告寿命来提示操作者准备进行换刀等动作。

  整机数控设备高柔性线材用于极小的安装空间。同时，极小弯曲半径下的高度弯曲、高速持续弯曲、都对线材本身的要求较高。

  台群精机T-V856S主要电缆线材采用德国进口和柔线缆，有着高柔、耐油、阻燃、防水、耐(高、低)温等显著特点，耐弯曲千万次级，其卓越品质和高度安全性将逐步提升T-V856S的综合水准！

  整机增加后围框全防护设计，使设备更安全可靠、整洁美观、简约大气。专为T-V856S油箱增加过滤桶装置，防止一些细小铁屑进入水泵，避免出水口堵塞的情况出现，大大降低机台维修率，提升产品性能。

  高速高刚性。承载能力强，散热性能极佳。(直联12000r/min高速主轴，150mm外径，长鼻端)

  三轴轴承使用日本NSK/德国FAG进口轴承，具有润滑，极限转速高，耐负荷高，噪音低，寿命长，且维护方便等优点。

  三轴丝杠导轨中国台湾上银/银泰，大直径40mm，C3等级丝杠，P级导轨精度，提高机床加工精度和稳定性。

  整机主要电气元件采用法国施耐德品牌/日本富士等，拥有双重绝缘，具有可靠的隔离功能，安全性高，抗湿热、耐振动、常规使用的寿命长等优点。电缆线材采用德国和柔线缆，耐磨、耐弯折、耐高、低温，寿命长。

  气动系统采用日本SMC品牌，前置独立气源水滴分离器，搭配过滤减组合原件，99%超强除水，5um过滤性精度，油雾分离0.3um，保障设备持续运行。

  三轴快移速度为48/48/48m/min，有效提升机床加工效率，减少加工工时。

  主轴采用直联12000r/min高速长鼻端主轴，传动效率高，响应速度快，加工速度快，且持久稳定。

  全封闭式24T刀臂式刀库，采用变频器和角度编码器控制，提升换刀速度和准确性，比普通刀库换刀速度快，刀对刀约1.2秒，提高换刀效率。

  整机采用专业工业设计全新外观，全封闭防护设计，机床造型新颖美观，简洁大方，操作宜人，维修方便，符合人机工程学要求。

  加大工作台设计，工台尺寸1000mmX500mm；X向行程800mm、Y向行程加大至550mm、Z 向行程600mm；加工范围大，实现用户更大加工空间需求，通用性更强。

  定柱式十字滑台结构，超大稳固底座，大跨距高刚性人字立柱，高速切削不震动，不变形。

  三轴导轨采用35/45/45mm长滑块滚柱线轨，更小弹性变形量，充分满足重负荷下高精度加工需求。

  X/Y/Z三轴驱动系统采用“固定+预拉伸”结构，降低丝杠摩擦产生的热位移，实现高精度加工。轴系驱动采用一体结构，优于传统分体式结构，轴系刚性更高。（来源：创世纪集团）

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